镀锌件几个高频雷区

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    镀锌件焊接是个老问题。锌层在高温下汽化，容易产生气孔和飞溅，焊缝周围的锌层被破坏后失去防腐能力。通常的做法是焊前打磨掉焊缝区域的锌层，焊后再补喷锌或者整体做表面处理。锌氧化物烟尘有害，工位必须有抽风。
   异种金属焊接，比如钢与铝、不锈钢与碳钢，熔点和热膨胀系数差异大，界面上容易生成脆性金属间化合物。能避开就避开，避不开就用过渡层，或者干脆改成机械连接——铆接、压铆、螺纹连接都比硬焊可靠。
   焊后应力也不能忽略。尺寸要求高的件，焊后做去应力退火（碳钢一般 550 到 650℃ 保温后缓冷，具体按材质定），或者做振动时效。重要焊缝要按标准检验：外观检查咬边、气孔、裂纹、焊瘤，必要时做渗透探伤（PT）或磁粉探伤（MT），有强度要求的做拉力或撕裂试验。

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